交流電機(jī)中用的最廣泛的是鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。這種電機(jī)轉(zhuǎn)子是由大量的銅、黃銅或者鋁合金制成的線棒埋在鐵心疊片中，其端部焊接到端環(huán)上。作為一種選擇，繞組可以是鑄造成型的鋁合金制成。如果沒(méi)有鐵心疊片，轉(zhuǎn)子繞組類似一個(gè)鼠籠，因此得名“鼠籠式電動(dòng)機(jī)”。鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)完全沒(méi)有任何滑動(dòng)的電接觸。通常轉(zhuǎn)子繞組在導(dǎo)體和鐵心疊片間沒(méi)有絕緣，這是因?yàn)殂~或者鋁的電導(dǎo)率與鐵心疊片的電導(dǎo)率差別較大，并且運(yùn)行電壓很低，所以沒(méi)有加絕緣的必要。
多數(shù)其他型式的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，運(yùn)行的電壓比較高，因此需要主絕緣和匝間絕緣。較小型的電機(jī)中的轉(zhuǎn)子繞組一般采用散繞繞組，用漆包電磁線纏繞制成(通常要真空浸漆)，其外護(hù)層既是匝問(wèn)絕緣也是主絕緣。當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組的電壓比較高時(shí)，就既有散繞線圈，也有成型線圈，這時(shí)槽絕緣和匝間絕緣則是單獨(dú)分開的。這種絕緣通常由預(yù)制成型的材料片做成，在繞組安裝前先放置到位。作為一種選擇，某些小型的轉(zhuǎn)子采用靜電涂層處理，使聚合物粉粒制成槽部絕緣。
槽絕緣和匝間絕緣材料的選擇，隨繞組溫度等級(jí)、電壓和電機(jī)的額定功率而有所變化。成型的片材絕緣，有適用于中型發(fā)電機(jī)的芳族聚酰胺紙(例如杜邦公司的NomexTM)，也有適用于小型電機(jī)的塑膠薄膜的層壓板和無(wú)紡層壓板。一種很常見(jiàn)的槽絕緣被稱作DMD，[即Dacron、Mylar、Dacron(杜邦商標(biāo))制的層壓板]，本身帶有適量的粘接劑。杜邦和其他的供應(yīng)商制造的DMD取材白聚乙烯對(duì)苯二酸鹽聚酯樹脂制成的薄膜和無(wú)紡纖維形式。電機(jī)中使用一系列有著不同溫度等級(jí)的類似的層壓板。使用的薄膜包括PET(Polyethylene Napthanate)、尼龍和聚酰亞胺。無(wú)紡材料包括棉紙、原色的木漿牛皮紙、芳族聚酰胺纖維板、玻璃纖維板，以及聚酯和玻璃纖維組合板。類似的材料從板材或卷材切割成形，用作為匝間絕緣。對(duì)于有大量銅線圈的隱極轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)繞組，使用的是玻璃纖維布和聚酯或者環(huán)氧樹脂的薄層壓板。
兩極和四極的隱極轉(zhuǎn)子的槽絕緣，一直沿用的是基于剝片云母結(jié)合牛皮紙、玻璃或石棉布粘接樹脂復(fù)合材料預(yù)先模壓，制成槽絕緣墊片或槽襯元部件。制作這些絕緣部件的方法有多種，包括在板型金屬模具中一次性的壓縮處理模制、分級(jí)壓縮處理模制，以及經(jīng)預(yù)浸漆處理的坯料的液壓或熱壓模制。后面兩種方法形成的長(zhǎng)長(zhǎng)的部件需要被分割和修整成單個(gè)部件。對(duì)于單個(gè)模具壓制的元件，聚酯樹脂用于預(yù)浸玻璃織物，而玻璃布環(huán)氧樹脂預(yù)浸擱置處理是用于分級(jí)加壓處理工藝。這種工藝還可以增加特殊的芳族聚酰胺羊毛層和高溫阻的聚酰亞胺薄膜，以增加抗裂和電擊穿強(qiáng)度。液壓和熱壓模壓處理也可以使用這些材料，盡管Scotchply商標(biāo)旗幟下的3M公司采用環(huán)氧預(yù)浸的連續(xù)纖維無(wú)紡玻璃纖維板已經(jīng)取得了極大的成功。
槽部絕緣選用的樹脂物理特性上必須強(qiáng)韌、耐熱老化，并且材料固化的玻璃化溫度(Tg)要高于運(yùn)行溫度的峰值。這個(gè)Tg是指固化了的樹脂軟化，或者從結(jié)晶態(tài)轉(zhuǎn)化為橡膠態(tài)或非固態(tài)的溫度。在這個(gè)溫度之上運(yùn)行的話，樹脂就會(huì)失去強(qiáng)固作用，將造成絕緣部件的損壞。
大多數(shù)水輪發(fā)電機(jī)和額定功率低于50MW的低速同步電動(dòng)機(jī)都具有凸極轉(zhuǎn)子繞組。大多數(shù)電動(dòng)機(jī)和額定功率小于幾兆瓦的發(fā)電機(jī)通常采用被稱作多層線繞形式的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)中，使用帶絕緣的電磁線，橫截面通常為矩形。每個(gè)極上布置多層達(dá)數(shù)百匝的電磁線，疊繞在鋼疊片的磁極體上。匝間絕緣就是電磁線的絕緣。絕緣的墊片和墊條置于電磁線與鐵心疊片之間，起主絕緣的作用。通常，整個(gè)磁極可能要浸入絕緣液體中，使各個(gè)磁極組件能黏合在一起。
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